生產(chǎn)線構(gòu)成
造粒機(jī)主機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將塑料原料通過(guò)高效塑化和擠出成型，確保管材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主機(jī)采用高精度的螺桿和料筒設(shè)計(jì)，配備的多區(qū)域溫控系統(tǒng)，保證原料在擠出過(guò)程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過(guò)強(qiáng)大的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)高效的生產(chǎn)，并適應(yīng)不同規(guī)格制品的生產(chǎn)需求。
冷卻系統(tǒng)是造粒機(jī)生產(chǎn)線中的關(guān)鍵組成部分，主要負(fù)責(zé)在擠出成型后迅速冷卻和定型制品，確保成品尺寸的穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。該系統(tǒng)通常由不銹鋼冷卻水槽和精確控制的冷卻循環(huán)裝置組成。
牽引系統(tǒng)是造粒機(jī)生產(chǎn)線的重要組成部分，主要用于將成型后的制品以恒定的速度從冷卻水槽中穩(wěn)定拉出，確保制品在擠出和冷卻過(guò)程中保持尺寸精度和一致性。牽引系統(tǒng)通常配備多組牽引履帶或皮帶，通過(guò)精確的速度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格制品的穩(wěn)定牽引。
切割與收納系統(tǒng)是造粒機(jī)生產(chǎn)線的最后兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，共同確保制品從生產(chǎn)到包裝的完整流程順暢高效。切割系統(tǒng)首先將連續(xù)的制品按照預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)切割，而收納系統(tǒng)緊隨其后，負(fù)責(zé)將切割后的制品整齊地收卷或堆放。
產(chǎn)品介紹
技術(shù)背景
技術(shù)演進(jìn)：造粒技術(shù)起源于20世紀(jì)初塑料加工需求，單螺桿擠出機(jī)奠定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，如45mm直徑螺桿可實(shí)現(xiàn)15-30kg/h產(chǎn)量，適應(yīng)ABS、PE等通用塑料造粒。1980年代后雙螺桿技術(shù)突破，通過(guò)嚙合螺桿設(shè)計(jì)強(qiáng)化混煉能力，解決回收料雜質(zhì)分離難題，并兼容工程塑料（如PEEK、PA66）的高溫剪切塑化]。
行業(yè)需求：環(huán)保政策推動(dòng)再生塑料造粒占比超40%，但回收料含雜（金屬、油污）需設(shè)備強(qiáng)化過(guò)濾（如可拆卸式多層濾網(wǎng)）與動(dòng)態(tài)混合功能（屏障螺桿+往復(fù)攪拌]）。新能源與電子領(lǐng)域要求材料高純度（灰分＜0.01%）與功能性（阻燃、抗靜電），驅(qū)動(dòng)雙階擠出（熔融+真空脫揮）與納米填料分散技術(shù)發(fā)展]。
技術(shù)趨勢(shì)：智能化升級(jí)集成PLC與在線監(jiān)測(cè)（如熔體壓力傳感器±0.5MPa控制]），結(jié)合電磁加熱節(jié)能30-70%]；模塊化設(shè)計(jì)支持快速換網(wǎng)（哈夫連接結(jié)構(gòu)]）與多規(guī)格切換（1-5mm顆粒]）。超臨界流體輔助造粒（ScCO?降低熔體粘度）與生物降解材料專用螺桿（低剪切防降解）成為新興方向]，適配循環(huán)經(jīng)濟(jì)需求。
結(jié)構(gòu)組成
- 主機(jī)部分：
- 螺桿和料筒：螺桿負(fù)責(zé)塑化和擠出塑料原料，料筒通常采用耐高溫材料制造，以承受高溫和高壓環(huán)境。
- 電機(jī)：驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，提供所需的動(dòng)力。
- 加熱裝置：多段加熱器提供所需的溫度控制，以確保塑料的有效塑化。
- 模具：根據(jù)管道規(guī)格定制的模具，負(fù)責(zé)將熔融塑料成型為管材。模具設(shè)計(jì)影響制品的規(guī)格。
- 冷卻系統(tǒng)
- 冷卻水槽：制品經(jīng)過(guò)后，浸入冷卻水槽中，迅速降低溫度，使其成型穩(wěn)定。
- 循環(huán)水泵：確保冷卻水的流動(dòng)性，保持水溫恒定。
- 牽引系統(tǒng)
- 牽引履帶或皮帶：通過(guò)摩擦力將制品向前拉出，確保穩(wěn)定性。
- 速度調(diào)節(jié)裝置：根據(jù)生產(chǎn)線速度自動(dòng)調(diào)整牽引速度。
- 切割系統(tǒng)
- 切割刀具：高精度的刀具，能夠確保切割的整齊與準(zhǔn)確。
- 切割控制系統(tǒng)：與生產(chǎn)線同步，確保切割長(zhǎng)度一致。
- 收納系統(tǒng)
- 收卷裝置：用于將制品自動(dòng)卷起，便于后續(xù)存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
- 堆放平臺(tái)：用于將制品按規(guī)格堆放，確保整齊。
產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 數(shù)值 |
|---|---|
| 擠出機(jī)型號(hào) | HPJX-GE-01 |
| 適用原料 | PE、PP、PVC、PS、ABS、PET、PA、EVA、TPE、TPU等 |
| 產(chǎn)量 | 30 – 500 kg/h |
| 螺桿直徑 | 45 – 150 mm（排氣式） |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 20:1 – 30:1 |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | 7.5 – 90 kW |
| 切粒方式 | 熱切（水環(huán)切粒） / 冷切 / 風(fēng)冷切粒 |
| 冷卻方式 | 水冷 / 風(fēng)冷 |
| 切割速度 | 10-80 m/min |
| 電源要求 | 380V / 50Hz，三相（可定制其他電源） |
