詳細介紹
“SXG"系列精密管擠塑生產(chǎn)機組系港塑機械所推出的專用于各類精密小口徑管材(汽車管路系統(tǒng)、醫(yī)療用管、氣動管、多層尼龍PA燃油管、多層復合管、高壓液體輸送管、精密通訊光纜、包裝飲料或清潔物吸管)生產(chǎn)的新型設備。
港塑機械-精密小口徑管材擠出設備介紹:
經(jīng)過不斷的研究和提升,目前我公司正式推出全新產(chǎn)品“SGX"系統(tǒng)精密管擠塑生產(chǎn)機組,專用于各種精密小口徑管材的生產(chǎn),其穩(wěn)定的性能以及成熟的技術得到了業(yè)內客戶廠商的肯定。該機組采用*研發(fā)的“精確弱壓真空控制+高壓容積式擠出"技術,改善了以往傳統(tǒng)精密管材擠出工藝對擠出速度和精密控制不能同時兼顧的缺點,特別是成型控制難度高的PA/PU/POM以及氟塑料系列管材。此新型產(chǎn)品既能在滿足管材高精度擠出控制的同時又能夠達到理想的產(chǎn)能效率,極大提高了客戶的設備使用價值并帶來顯著的成本節(jié)約效應。
“SXG"系列精密管機組是一款具有優(yōu)良性價比并且可替代進口同類設備的機型,其優(yōu)勢有:具備高效率低能耗,產(chǎn)品質量穩(wěn)定(CPK值≥1.6),設備控制系統(tǒng)自動化程度高,操控設置便攜合理,而且還能夠符合不同硬度原料和制品加工需要等。
“SXG-T"型高精度小口徑管材擠出機組在“SXG"系列精密管機組所具有的強勁功能基礎上,進一步配備了更高級別的驅動及輔助部件,極大的提升了管材擠出波動精度。
設備組成概括
原料輸送:
配備性能優(yōu)異的上料干燥設備;從原料輸送源頭初步確保精密擠出,可采用目前精確度的失重式計量喂料系統(tǒng)使得喂料量精確到克。
熔體計量泵系統(tǒng):
選用進口高性能美國品牌“XALOY"計量泵,并配備“GEFRAN"壓力傳感器與控制表,實現(xiàn)擠出壓力與螺桿轉速的反饋控制達到擠出波動自動調節(jié)的功能,以提供流量波動極小的穩(wěn)定擠出。(注:計量泵不能用于PVC等熱敏性物料)
在線測徑系統(tǒng):
美國BETA或英國PROTON激光測徑系統(tǒng),能夠實現(xiàn)在線監(jiān)測產(chǎn)品橢圓度值、壁厚值、直徑值、測試區(qū)間內的位置值等。測量精度可達到±0.001MM。
擠出部分:
在保證塑化良好的前提下,BDSJ系列擠出機螺桿采用*的優(yōu)化設計,滿足穩(wěn)定高速產(chǎn)出;
擠出驅動采用瑞士“ABB"高效能變頻電機或日本“YASKAWA"伺服電機+高性能減速器直連式驅動,附帶測試反饋調節(jié),提供極其穩(wěn)定的螺桿轉動輸出;
電控系統(tǒng)由品牌電器元件構成,可保證穩(wěn)定的溫度控制;完善的保護報警功能(如熔體壓力過載保護、超低溫度報警、電機過載保護、溫控斷線報警等)使得擠出生產(chǎn)控制方面更加智能化和人性化;
高標準公稱輸入的傳動機構可以讓減速箱的運行更加穩(wěn)定并具備更長的使用壽命。
精密管模具:
芯棒與口模采用S136模具鋼,確保模具內流道表面光潔度和耐腐蝕性;模具形式采用研發(fā)的“高壓容積式"模具,滿足管材料胚高速穩(wěn)定的擠出。
模具采用*的數(shù)控加工技術和電化學加工手段精密加工,可實現(xiàn)直徑范圍≤1.0mm精密管的理想成型。
定型冷卻部分:
采用全新理念“弱真空成型"技術:真空與水系統(tǒng)分離控制,通過多級水路平衡控制系統(tǒng)與真空系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調,確保生產(chǎn)過程中冷卻水液面平穩(wěn)、真空穩(wěn)定、水流量穩(wěn)定。
*多級水路系統(tǒng)設計,維持真空水箱液位平穩(wěn)。
*真空度控制采用相對更精確的方式,可達到負0.1千帕(Kpa)級別的控制精度;
*通過精確自動氣控閥及數(shù)顯真空表實現(xiàn)真空度的在線自動精確調節(jié);
牽引部分:
牽引機采用進口多層符合優(yōu)質耐磨材質牽引帶、瑞士ABB交流變頻控制器、高平整精度滾輪牽引驅動、牽引速度無極調速。
高速牽引機驅動采用上下直連伺服電機驅動,生產(chǎn)線速度可達300m/min,并能夠確保牽引機在高速狀態(tài)下穩(wěn)定、長久的使用,極大拉開與行業(yè)普通水平之間的差距。
切割/收卷:
切割機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂結構配合鎖定裝置(刀具冷卻采用科研酒精介質)、切口光滑平整,運用中國臺灣東元伺服驅動控制系統(tǒng)提供高速及高精確切割;
日本三菱PLC編程控制、西門子人機操作界面,可實現(xiàn)“定時、連續(xù)、計長"三種不同切割方式,并可任意設定切斷長度。
收卷收集方式采用雙工位自動在線收卷,排線裝置可自動調節(jié)收線角度,特別裝配張力調節(jié)裝置,以避免塑料管在收卷中產(chǎn)生拉伸變形;
機組主要技術參數(shù)
型號
| 加工管徑范圍 (mm) | 螺桿直徑 (mm) | 螺桿長徑比 (L/D) | 主電機功率 (KW) | 生產(chǎn)能力 (Kg/h) |
SXG-30 | 0.2~3.0 | 30 | 25-28 | 3.7/5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 1.5~8.0 | 45 | 25-28 | 11/15 | 20-30 |
SXG-50 | 2.0~12.0 | 50 | 28-30 | 15/18.5 | 35-50 |
SXG-65 | 3.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-80 |
SXG-75 | 4.0~25.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 70-110 |
SXG-80 | 5.0~25.0 | 80 | 28-30 | 45/55 | 120-140 |
精密管規(guī)格與生產(chǎn)狀態(tài)參考表:
外徑(mm) | 生產(chǎn)速度(m/min) | 外徑控制公差≤mm |
≤1.0 | 150-200 | ±0.01 |
≤3.3 | 80-180 | ±0.02 |
≤4.5 | 60-150 | ±0.04 |
≤5.3 | 40-120 | ±0.05 |
≤7.0 | 35-90 | ±0.06 |
≤9.3 | 25-50 | ±0.07 |
≤12.0 | 16-35 | ±0.08 |
≤14.0 | 12-25 | ±0.10 |
≤16.0 | 10-20 | ±0.12 |
切割誤差參考表
切割長度 | ≤50mm | ≤300mm | ≤1000mm |
切割長度誤差 | ±0.5mm | ±1.0mm | ±2.0mm |
塑料機械網(wǎng)



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